При этом нами применяются не только традиционные способы проектирования технологии или расчёта прибылей и литниковых систем, но и вполне современные, основанные на техническом анализе таких процессов как заполнение форм отливок, их кристаллизации.
Использование современного программного обеспечения позволяет достичь максимально достоверного результата при проектировании отливок и модельно-литейной оснастки, просчитать различные варианты её изготовления и выбрать оптимальный.
При проектировании модельно-литейной оснастки для сторонних организаций нами обязательно учитывается имеющаяся база заказчика, особенности существующего технологического процесса, его оборудование (формовочное, плавильное), используемые материалы и даже сложившиеся на предприятии традиции.
В перспективе Компании дальнейшее внедрение системы CAD-CAM-CAE (сквозное проектирование), и, конечно, дальнейшее обучение технологов-литейщиков, повышение их квалификации.
ГК Технолит — это производственное литейное предприятие, ориентированное на удовлетворение всех потребностей клиентов в литье. Изготовление литья – процесс, выполняемый по довольно сложной технологии, при которой металл или сплав, доведенный до расплавленной консистенции, заливают в заранее изготовленную форму.
В настоящее время мы производим следующие группы отливок из цветных металлов:
Стальные отливки проходят формовку на полуавтоматической линии с использованием современных ХТС, что позволяет добиться у литья поверхности высокого качества, исключить возникновение газовых дефектов, а также засоров в изложнице. Основная номенклатура производимого стального литья — это отливки 2-ой и 3-ей групп, комплектующие детали к оборудованию нефтегазового и энергетического сектора, строительной промышленности и локомотивам. При необходимости проводится последующая термическая обработка литья.
Традиционно ручной формовкой сегодня производятся отливки из чугуна. Здесь стержневая смесь изготавливается из ХТС. А основная номенклатура — это изложницы и чугунные тигли для металлургической отрасли, а также запчасти к различным машинам и механизмам, дробильно-размольному оборудованию. Для производства отливок из латунных (ЛЦ16К4) или алюминиевых сплавов (главным образом АК7чТ5 иАК12ч ГОСТ 1583-93) используются песчаные формы, кокиль и ХТС. К любому литью заказчиками предъявляются довольно высокие требования, например, по гидроплотности, качеству поверхности, отсутствию видимых и скрытых литейных дефектов. Основная номенклатура — комплектующие к военной технике и экскаваторам ЭКГ-5, корпуса энергетических машин и гидромоторов. Для производства высококачественного литья «ПКФ Технолит» использует исключительно сертифицированные шихтовые и формовочные материалы и услуги квалифицированного персонала.
ООО "ПКФ ТЕХНОЛИТ"
Юридический адрес: 620050, Россия, Город Екатеринбург, Улица Маневровая, Дом 9, Офис 410, Помещение 25. почтовый адрес: 620050, Россия, Город Екатеринбург, Улица Маневровая, Дом 9, Офис 410. телефон: +7 (343) 253-73-86, 253-73-87, 253-73-57 факс: +7 (343) 253-73-87 Email: pkftexnolit@gmail.com
ООО «ЛИТМЕТ»
Юридический адрес/почтовый адрес: 623080, Россия, Свердловская область, Нижнесергинский район, город Михайловск, улица Кирова, 2. телефон: +7 (34398) 67-832 Email: ooolitmet@gmail.com