Изготовление отливок

При этом нами применяются не только традиционные способы проектирования технологии или расчёта прибылей и литниковых систем, но и вполне современные, основанные на техническом анализе таких процессов как заполнение форм отливок, их кристаллизации.

Использование современного программного обеспечения позволяет достичь максимально достоверного результата при проектировании отливок и модельно-литейной оснастки, просчитать различные варианты её изготовления и выбрать оптимальный.

При проектировании модельно-литейной оснастки для сторонних организаций нами обязательно учитывается имеющаяся база заказчика, особенности существующего технологического процесса, его оборудование (формовочное, плавильное), используемые материалы и даже сложившиеся на предприятии традиции.

В перспективе Компании дальнейшее внедрение системы CAD-CAM-CAE (сквозное проектирование), и, конечно, дальнейшее обучение технологов-литейщиков, повышение их квалификации.  

e3ebe32f9345242c07b9f02bbe99e138_cut-photo.ru.png

ГК Технолит — это производственное литейное предприятие, ориентированное на удовлетворение всех потребностей клиентов в литье. Изготовление литья – процесс, выполняемый по довольно сложной технологии, при которой металл или сплав, доведенный до расплавленной консистенции, заливают в заранее изготовленную форму.

В настоящее время мы изготавливаем следующие группы отливок:

  • латунные и алюминиевые отливки весом до 1000 кг;
  • отливки стальные из низколегированных и углеродистых сплавов весом до 8 000 кг;
  • чугунные отливки из антифрикционных, серых, а также низколегированных чугунов весом до 10000 кг

Стальные отливки проходят формовку на полуавтоматической линии с использованием современных ХТС, что позволяет добиться у литья поверхности высокого качества, исключить возникновение газовых дефектов, а также засоров в изложнице. Основная номенклатура производимого стального литья — это  отливки 2-ой и 3-ей групп, комплектующие детали к оборудованию нефтегазового и энергетического сектора, строительной промышленности и локомотивам. При необходимости проводится последующая термическая обработка литья.

Традиционно ручной формовкой сегодня производятся отливки из чугуна. Здесь стержневая смесь изготавливается из ХТС. А основная номенклатура — это изложницы и чугунные тигли для металлургической отрасли, а также запчасти к различным машинам и механизмам, дробильно-размольному оборудованию. Для производства отливок из латунных (ЛЦ16К4) или алюминиевых сплавов (главным образом АК7чТ5 иАК12ч ГОСТ 1583-93) используются песчаные формы, кокиль и ХТС. К любому литью заказчиками предъявляются довольно высокие требования, например, по гидроплотности, качеству поверхности, отсутствию видимых и скрытых литейных дефектов. Основная номенклатура — комплектующие к военной технике и экскаваторам ЭКГ-5, корпуса энергетических машин и гидромоторов. Для производства высококачественного литья «ПКФ Технолит» использует исключительно сертифицированные шихтовые и формовочные материалы и услуги квалифицированного персонала.

заказать