Проектирование технологии

  Изготовление отливок требует наличие соответствующих технологий, проектированием которых в нашей компании занимаются высококлассные специалисты с более чем 20-летним опытом работы в литейной сфере. При этом нами применяются не только традиционные способы проектирования технологии или расчёта прибылей и литниковых систем, но и вполне современные, основанные на техническом анализе таких процессов как заполнение форм отливок, а также их кристаллизация.

  При проектировании технологии сторонним организациям нами обязательно учитывается имеющаяся база заказчика, особенности существующего технологического процесса, его оборудование (формовочное, плавильное), используемые материалы и даже сложившиеся на предприятии традиции.

  В перспективе Компании внедрение системы CAD-CAM-CAE (сквозное проектирование), и, конечно, дальнейшее обучение технологов-литейщиков, повышение их квалификации.

Изготовление оснастки

  Создание модельно-литейной оснастки — важнейший этап в подготовке литейного производства, поскольку без нее невозможно изготовление отливки. В конечном итоге верность расчета и геометрическая точность производства оснастки, а также удобство ее применения влияет на трудоемкость изготовления изложницы и качество выпускаемой продукции.

  В процессе изготовления оснастки принимают участие многие специалисты компании — вкладывают в него накопленные знания вместе с многолетним опытом, используют новейшее программное обеспечение, занимаются проектированием и производством максимально функционального изделия по чертежам и требованиям заказчика.

  Предлагаемый нами продукт максимально учитывает все пожелания заказчика, особые нюансы технологии формовки, необходимое количество съемов изложниц и прочие условия применения оснастки.

  Сегодня одно модельное производство «Технолита» располагается в г. Михайловске, второе — в г. Екатеринбурге. Помимо прочего компания осуществляет производство деревянной оснастки различной сложности и конфигурации с габаритами минимум — несколько сантиметров, максимум — десять метров. Для чего не только использует знания ведущих специалистов, но применяет современное оборудование и материалы. Кроме того, мы предлагаем изготовление оснастки из пластика и алюминиевого сплава.

  Лучшим свидетельством качества и работоспособности наших изделий является доверие, оказываемое нам такими заказчиками, как Открытые Акционерные Общества «Первоуральский новотрубный завод» и «Пневмостроймашина», «Уралгидромаш» и «Энергомаш», «Уралмашзавод» и многие другие.

Изготовление отливок

  Компания «Технолита» — это производственное литейное предприятие, ориентируемое на удовлетворение всех потребностей клиентов в литье. В настоящее время мы изготавливаем следующие группы отливок:

1. латунные и алюминиевые отливки весом до 1000 кг;
2. отливки стальные из низколегированных и углеродистых сплавов весом до 10000 кг;
3. чугунные отливки из антифрикционных, серых, а также низколегированных сплавов весом до 10000 кг.

  Стальные отливки проходят формовку на полуавтоматической линии с использованием современных ХТС, что позволяет добиться у литья поверхности высокого качества, исключить возникновение газовых дефектов, а также засоров в изложнице. На сегодня на производстве основная номенклатура — это стальные отливки 2-ой и 3-ей групп, то есть комплектующие детали к оборудованию нефтегазового и энергетического сектора, строительной промышленности и локомотивам.
Производство чугунных отливок традиционно осуществляется ручной формовкой. Здесь стержневая смесь изготавливается из ХТС. А основная номенклатура — это изложницы для металлургической отрасли, а также запчасти к различным машинам и механизмам, дробильно-размольному оборудованию.

  Для производства изложниц из латунных (ЛЦ16К4) или алюминиевых сплавов (главным образом АК7чТ5 иАК12ч ГОСТ 1583-93) используются песчаные формы, кокиль и ХТС. К любому литью заказчиками предъявляются довольно высокие требования, например, по гидроплотности, качеству поверхности, отсутствию видимых дефектов. Основная номенклатура — комплектующие к военной технике и экскаваторам ЭКГ-5, корпуса энергетических машин и гидромоторов.

  Для производства высококачественного литья «Технолита» использует исключительно сертифицированные шихтовые и формовочные материалы и услуги квалифицированного персонала.

  Все литье соответствует ГОСТ 1412-85, 977-88, ТУ 4111-002-77147305-07 (смотреть ссылку на ТУ 4111-002-77147305-07) и ТУ 4111-001-77147305-07 (смотреть ссылку на ТУ 4111-001-77147305-07).Механическая обработка

  Сегодня нашим основным стремлением является изготовление и поставка заказчикам высококачественной готовой продукции. На этапе механической обработки изложниц мы выполняем токарные, слесарные и фрезерные операции, а кроме того, гидравлические испытания изготавливаемых изложниц. Механическая обработка дает возможность контролировать качество литья, а, следовательно, исключить поставку дефектных изделий заказчику. Поставки качественных готовых изделий позволили расширить круг клиентов компании за счет привлечения конечных потребителей данной продукции. Согласно главному направлению развития, наша компания расширяет парк оборудования (технологического), ориентируясь на потребности постоянных заказчиков.

«Технолит» — это сила металла. Производство оснастки, а также формы отливки. Производство изложниц для металлургии.